長軸液下泵可以輸送中性或有腐蝕性的液體，清潔或內含雜質的液體，其過流部件可以采用各種耐腐蝕材料，以適應各種介質的需要。可用于污水處理行業，化工廠、煉鋼廠、軋鋼廠、造紙廠、纖維廠、水泥廠、發電廠、煉油廠、污水處理廠及其它石油化工行業等。
結構特點：
a、通用性高，其產品28個規格共分3個軸承架。共用一個軸承架的不同型號產品，只是泵體，葉輪，口環、彎管、出液管不同，其它零件均可互換，以增強配件的管理性，是單級單吸式節能環保產品。
b、采用滾動軸承及滑動軸承多點支撐的方式，頁面之上采用角接觸球軸承，液下短軸都由滑動軸承支撐，滑動軸承固定在中間支撐架上，中間支撐架于支撐管相連。增強轉子部件的運轉剛度，使其振動小，噪音小，對環境影響小。
c、采用封閉式的支撐管，內貯存液體，增強轉子部件的運轉剛度，以減少泵的振動和噪音。
d、泵蓋與中間支撐架構成平衡腔，在腔體底部設有與大氣相同的平衡管，起到卸壓作用，降低整機的軸向力。同時使顆粒介質從該平衡管流走，減少顆粒介質向上泄漏進入滑動軸承的可能。在下滑動軸承的下面設有填料密封，進一步降低顆粒介質向上泄漏的可能。
e、引入清潔的液體沖洗滑動軸承、保證了泵的安全運轉。對于不同的介質，有兩種方式可以選擇。
自沖洗：當泵送介質為清潔介質時，采用此方式進行沖洗，從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個滑動軸承，潤滑了滑動軸承，帶走而來摩擦產生的熱量，起到降溫的作用。
外沖洗：當泵送介質含有較少的顆粒介質時，采用此方式進行沖洗。從外界接一管路，引入情節的清洗液沖洗各個滑動軸承，潤滑了滑動軸承，帶走了摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。同時避免固體顆粒進入摩擦副中。
f、底板密封采用壓蓋密封和填料密封兩種結構形式，以適應不同的沖洗結構。
g、采用具有防松結構的葉輪螺母，增強泵的安全性。
h、選擇下布填料結構，用于輸送不清潔介質。
i、采用單列向心推力球軸承、油脂潤滑方式。
j、采用接軸結構，長軸分成兩節或多節加工，采用一根軸一端車螺紋桿，另一根軸一端車內螺紋，兩軸通過螺紋連接，外面通過接軸套筒及連接鍵固定其位置。這樣長軸靠鏈接鍵傳功扭矩，螺紋桿傳遞軸向力。增強了泵軸的同軸度，降低長軸的加工難度，使其插入深度范圍更廣。
k、根據介質性質種類不同，可分為四種類型：即閉式葉輪（TLYN）；半開式葉輪（TLYO），開式葉輪（TLYE）和旋流式葉輪（TLYF）。

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