長(zhǎng)軸液下泵可以輸送中性或有腐蝕性的液體，清潔或內(nèi)含雜質(zhì)的液體，其過(guò)流部件可以采用各種耐腐蝕材料，以適應(yīng)各種介質(zhì)的需要。可用于污水處理行業(yè)，化工廠、煉鋼廠、軋鋼廠、造紙廠、纖維廠、水泥廠、發(fā)電廠、煉油廠、污水處理廠及其它石油化工行業(yè)等。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
a、通用性高，其產(chǎn)品28個(gè)規(guī)格共分3個(gè)軸承架。共用一個(gè)軸承架的不同型號(hào)產(chǎn)品，只是泵體，葉輪，口環(huán)、彎管、出液管不同，其它零件均可互換，以增強(qiáng)配件的管理性，是單級(jí)單吸式節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
b、采用滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承多點(diǎn)支撐的方式，頁(yè)面之上采用角接觸球軸承，液下短軸都由滑動(dòng)軸承支撐，滑動(dòng)軸承固定在中間支撐架上，中間支撐架于支撐管相連。增強(qiáng)轉(zhuǎn)子部件的運(yùn)轉(zhuǎn)剛度，使其振動(dòng)小，噪音小，對(duì)環(huán)境影響小。
c、采用封閉式的支撐管，內(nèi)貯存液體，增強(qiáng)轉(zhuǎn)子部件的運(yùn)轉(zhuǎn)剛度，以減少泵的振動(dòng)和噪音。
d、泵蓋與中間支撐架構(gòu)成平衡腔，在腔體底部設(shè)有與大氣相同的平衡管，起到卸壓作用，降低整機(jī)的軸向力。同時(shí)使顆粒介質(zhì)從該平衡管流走，減少顆粒介質(zhì)向上泄漏進(jìn)入滑動(dòng)軸承的可能。在下滑動(dòng)軸承的下面設(shè)有填料密封，進(jìn)一步降低顆粒介質(zhì)向上泄漏的可能。
e、引入清潔的液體沖洗滑動(dòng)軸承、保證了泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于不同的介質(zhì)，有兩種方式可以選擇。
自沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗，從泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個(gè)滑動(dòng)軸承，潤(rùn)滑了滑動(dòng)軸承，帶走而來(lái)摩擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。
外沖洗：當(dāng)泵送介質(zhì)含有較少的顆粒介質(zhì)時(shí)，采用此方式進(jìn)行沖洗。從外界接一管路，引入情節(jié)的清洗液沖洗各個(gè)滑動(dòng)軸承，潤(rùn)滑了滑動(dòng)軸承，帶走了摩擦副產(chǎn)生的熱量，起到降溫的作用。同時(shí)避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副中。
f、底板密封采用壓蓋密封和填料密封兩種結(jié)構(gòu)形式，以適應(yīng)不同的沖洗結(jié)構(gòu)。
g、采用具有防松結(jié)構(gòu)的葉輪螺母，增強(qiáng)泵的安全性。
h、選擇下布填料結(jié)構(gòu)，用于輸送不清潔介質(zhì)。
i、采用單列向心推力球軸承、油脂潤(rùn)滑方式。
j、采用接軸結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)軸分成兩節(jié)或多節(jié)加工，采用一根軸一端車(chē)螺紋桿，另一根軸一端車(chē)內(nèi)螺紋，兩軸通過(guò)螺紋連接，外面通過(guò)接軸套筒及連接鍵固定其位置。這樣長(zhǎng)軸靠鏈接鍵傳功扭矩，螺紋桿傳遞軸向力。增強(qiáng)了泵軸的同軸度，降低長(zhǎng)軸的加工難度，使其插入深度范圍更廣。
k、根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)種類(lèi)不同，可分為四種類(lèi)型：即閉式葉輪（TLYN）；半開(kāi)式葉輪（TLYO），開(kāi)式葉輪（TLYE）和旋流式葉輪（TLYF）。

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