水環真空泵真空度降低的故障分析

出現這種現象有兩種原因:水環真空泵本身有了故障或者由于管道系統密封性不好而泄漏了氣體。

為了確定是那種原因造成的故障，對于真空泵而言，截斷吸入系統管道，將水環真空泵的進氣管直接與試驗用的密閉容器連接，對于壓縮機而言，截斷壓縮系統管道，將泵的排氣管直接與試驗用的封閉容器相連接。

泵與封閉容器連接好后，起動水環真空泵，如果壓力和真空度在15~20分鐘之后沒有變化，說明泵本身有了故障，如果壓力和真空度逐漸升高，并達到正常值，說明管道系統密封性不好，以至泄漏了氣體，如果壓力和真空度較以前都有所提高，但達不到正常值，則說明泵和管道系統都有問題。

現場中一種簡便的試驗方法是:關閉緊靠吸氣口的閥門(對真空泵而言)或排氣管道的閥門(對壓縮機而言)，起動水環泵，觀察吸氣口附近的真空計或排氣管道的壓力表的變化，同樣也可以找出產生故障的原因。使用這種方法，必須確保閥門密封的可靠性。

如果問題出在管道系統，可以通過對管道進行加壓試驗找出漏氣的地方。

試驗可在1.5-3個大氣壓條件下進行。將所有連接螺拴擰緊后，用肥皂溶液涂遍容易漏氣的地方，如法蘭、螺紋連接處、焊接處以及管道上有氣孔和裂紋的地方。如果這些地方漏氣，肥皂溶液將會產生大的泡沫。

對于漏氣不大的地方，可以用蟲膠(即洋干漆)、丙苯樹脂漆、油灰等灰漿或涂料涂在漏氣之處。但這些都是臨時的救急措施，可靠而長久的方法是對漏氣處釬焊金屬。對于漏氣較大的地方，好是換上新的零件。如果條件不允許，也必須采取補焊措施。

漏氣的地方還往往發生在管道法蘭連接處，可用蠟燭靠近接縫處，如果燭火吸向接縫處或搖晃不定，說明此處漏氣。由于試驗前已擰緊連接螺栓，這種漏氣說明了墊片已壞或者數從不當，必須更換墊片或者調整墊片的厚薄。

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