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常用機械密封材料

時間：2012-10-8 來源：揚子江泵業瀏覽數：2022

機械密封由摩擦副、加載彈性元件、輔助密封圈及結構件組成，所用材料基本

分四大類即：

1)摩擦副材料(如硬質合金、工程陶瓷、石墨、聚四氟乙烯)；

2)加載彈性元件材料；

3)輔助密封圈材料(如橡膠、聚四氟乙烯等)；

4)結構件材料。

密封材料必須根據使用條件進行選擇，一般選擇的密封材料應具有以下性能：

1)摩擦副材料應具有摩擦系數小、耐磨性好、耐化學腐蝕；

2)加載彈性元件材料具有良好的彈性及復原性及耐化學腐蝕性；

3)輔助密封圈材料應具有壓縮永久變形、扯斷永久變形小，較寬的溫度適用

范圍，不產生溶脹、分解和硬化的性能；

4)結構件材料要有一定的強度，滿足結構要求并能耐相應的化學腐蝕。

(1)幾種常用摩擦副材料及其性能見表4-4所示。

表4．4 幾種常用摩擦副材料及其性能

材料名稱	牌號	主要特點	使用溫度／℃
g0基硬質合金	yc,6、yg8、ygl5	硬度高、耐磨損、耐高溫、線膨脹系數小、摩擦系數低、組對性能好，缺點是耐腐蝕性較差	650
ni基硬質合金	ywn8、ⅵ	硬度高、耐磨損、耐高溫、線膨脹系數小、摩擦系數低、組對性能好，耐腐蝕性較g0基硬質合金好	650
氧化鋁陶瓷	99瓷、95瓷	具有極好的化學穩定性、硬度高、耐磨損、線膨脹系數小、摩擦系數低，缺點是沖擊韌度低，脆性大，耐熱沖擊差	1300
氮化硅陶瓷	反應燒結si3n4、無壓燒結 si3n4、熱壓燒結si3n4	不銹鋼泵idth=208> 具有極好的化學穩定性，除氫氟酸外幾乎能耐所有的無機酸腐蝕、硬度高、耐磨	1400
反應燒結碳化硅陶瓷	反應燒結sic	損、線膨脹系數小、摩擦系數低、抗熱沖擊。缺點是沖擊韌度低，脆性大	1600
無壓燒結、熱壓燒結碳化硅陶瓷	無壓燒結sic、熱壓燒結sic	具有極好的化學穩定性，無壓燒結sic 和熱壓燒結sic幾乎能耐所有的無機酸腐蝕、硬度高、耐磨損、線膨脹系數小、摩擦系數低、抗熱沖擊、組對性能好。缺點是沖擊韌度低，脆性大	1600

材料名稱	牌號	主要特點	使用溫度／℃
碳-石墨		在除強氧化酸以外的介質中，均具有良好的化學穩定性；熱穩定性好，導熱快，具有自潤滑性摩擦系數小等優點
浸漬樹脂碳．石墨	浸漬酚醛樹脂石墨	在除硝酸、濃硫酸、苛性鈉以外的介質中，均具有良好的化學穩定性	200
	浸漬呋喃樹脂石墨	耐酸、堿及有機溶劑	200
	浸漬環氧樹脂石墨	耐酸性強于呋喃石墨，耐堿性弱于呋喃石墨	180
浸漬金屬碳-	浸漬銻石墨	耐腐蝕性能主要取決于所浸金屬性能	450
石墨	浸漬銅石墨		400
石墨	浸漬鋁石墨		350
聚四氟乙烯		除熔融堿外幾乎耐所有的化學腐蝕，具有極小的摩擦系數，不沾滯、不吸附并有極好的抗老化性	120

(2)加載彈性元件材料及其性能見表4—5所示。

表4．5加載彈性元件材料及其性能

(3)輔助密封元件材料及其性能見表4-6所示。

表4．6輔助密封元件材料及其性能

(4)結構件的材料及性能見手冊材料篇。

(5)常用機械密封標準

1)gb／tl0444《機械密封型號編制方》；

2)gb／t6556《機械密封的型式、主要尺寸、材料和識別標志》；

3)gb／tl422《機械密封試驗方法》；

4)jb／t4127．1《機械密封技術條件》；

5)jb／t4127．2《機械密封分類方法》；

6)jb／t4127．3《機械密封產品驗收技術條件》；

7)api 682美國石油學會標準《離心泵及回轉泵軸封系統》。

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